2022年10月22日，浙江豪金科技有限公司根据年产200台数控机床生产线项目竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
浙江豪金科技有限公司利用企业位于诸暨市暨阳街道03省道东复线以东，兆山路以南的现有工业用地新建厂房，购置普通车床、数控车床、台钻、数控铣床等设备，建成形成年产200台数控机床的生产能力。
（二）建设过程及环保审批情况
企业于2019年10月委托浙江瀚邦环保科技有限公司编制了《浙江豪金科技有限公司年产200台数控机床生产线项目环境影响报告表》，并2019年11月13日通过绍兴市生态环境局审批，审批文号为：诸环建〔2019〕373号。
本项目于2019年12月份开工建设，2022 年7月份竣工并开始调试运行。企业已申领排污许可登记，编号91330681MA29BE1X3B001Y。项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。
（三）投资情况
项目实际总投资7000万元，环保投资70万元。
（四）验收范围
本次验收范围为环评报告及批复确定的浙江豪金科技有限公司年产200台数控机床生产线项目的生产能力及配套的环保设施。
二、工程变动情况
根据对项目实际建设情况和原审批情况对照，项目性质、建设地点、生产工艺、主要设备及原辅材料等与原审批环评和批复基本一致。其中以下略有变动：
1.原环评中打磨废气经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后经15m高排气筒高空排放，实际打磨产生的废气和喷漆房内产生的废气经收集后共用一套“水喷淋+除湿+两道活性炭吸附”装置处理后通过1支15米高排气筒排放。实际强化了污染防治措施。
2.环评中喷淋废水排入集水池，加入AB漆渣去除剂，捞除漆渣后，经芬顿氧化、沉淀处理后纳管排放。实际喷淋废水排入集水池，加入AB漆渣去除剂，捞除漆渣后，经沉淀处理后回用于喷淋不外排。实际减少了污染物的排放。
3.平面布置中办公区域实际为1#厂房5F，宿舍实际为1#厂房3F，生产设备平面布置在厂房内略有变动。项目不设防护距离，不涉及新增敏感点。
对项目实际建设情况和原审批情况及《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》进行对照：项目变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目产生的废水主要为除漆雾喷淋废水和员工生活污水。喷淋废水排入集水池，加入AB漆渣去除剂，捞除漆渣后，经沉淀处理后回用于喷淋不外排。项目生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准纳入市政污水管网。
（二）废气
根据项目实地勘察，项目废气主要为焊接烟尘、批灰废气、调漆、喷漆、晾干废气、打磨粉尘。项目焊接烟尘产生量较小，直接无组织排放，加强车间通风换气。打磨、批灰产生的废气和喷漆房内产生的废气经收集后共用一套“水喷淋+除湿+两道活性炭吸附”装置处理后通过1支15米高排气筒排放。
（三）噪声
经现场调查后，本项目的噪声主要来自于生产过程中普通车床、数控车床、台钻、空压机等各类设备运转产生的机械噪声，设备噪声级约为75-85dB（A）。企业通过以下措施隔音降噪：
①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。
②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。
③高噪声设备安装减振垫或基础。
④生产车间安装双层隔声门窗，生产时不能打开门窗。
⑤日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。
企业采取以上措施后，项目营运期噪声对周边环境影响较小。
（四）固体废物
根据项目实地勘察，项目产生的固体废弃物主要为金属角料及屑、废焊丝、废包装材料、打磨粉尘收尘、漆渣、废切削液、废活性炭、废包装桶、废抹布（含口罩）、生活垃圾。
企业按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，金属角料及屑、废焊丝、废包装材料外售物资回收单位，打磨粉尘收尘、漆渣、废切削液、废活性炭、废包装桶、废抹布（含口罩）委托有资质单位处理，生活垃圾环卫清运。
企业已建设规范化固废堆放场所，并且设置标识牌。
（五）其他环境保护设施
（1）环境风险防范设施
企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存，防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤。
企业厂区内设置危险废物贮存场所，并按照规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施，各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所，定期委托有资质单位处置。同时，在危险废物转移过程中严格执行转移联单制度，并做好记录台账，防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。
企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放。
企业配备了必要的消防应急措施，平时加强对生产设备的维护、检修，确保设备正常运行。
（2）在线监测装置
企业已规范化建设废水、废气排放口；无在线监测要求。
（3）其他设施
无。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理效率
根据监测结果可知，本项目打磨、批灰废气和调漆、喷漆、晾干废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为82.2%~83.0%，对废气中非甲烷总烃的去除效率为 94.3%~94.9%，对废气中苯系物的去除效率为 62.9%~64.3%，对废气中苯乙烯的去除效率为62.8%~67.6%，对废气中乙酸丁酯的去除效率为 55.9%~60.5%。
（二）污染物排放情况
1.废水
验收监测期间（2022年7月31日~8月1日），污水排放口中pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求。总磷、氨氮最大日均浓度均符合《工业企业废水氮磷污染物间接排放标准》 （DB33/887-2013）标准要求。
2.废气
有组织废气：
验收监测期间（2022年7月31日~8月1日），打磨、批灰废气和调漆、喷漆、晾干废气处理设施出口中乙酸丁酯、苯系物、苯乙烯、非甲烷总烃、颗粒物有组织排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中的表2大气污染物特别排放限值标准。
无组织废气：
验收监测期间（2022年7月31日~8月1日），厂界无组织废气中颗粒物无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 中无组织排放监控浓度限值。厂界无组织废气中苯系物、非甲烷总烃、乙酸丁酯、苯乙烯无组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中企业边界大气污染物浓度限值。
验收监测期间（2022年7月31日~8月1日），企业厂区内VOCs无组织排放浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中的特别排放限值要求。
3.厂界噪声
验收监测期间（2022年7月31日~8月1日），项目所在地四周厂界昼间噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。
4.固体废物
企业按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，金属角料及屑、废焊丝、废包装材料外售物资回收单位，打磨粉尘收尘、漆渣、废切削液、废活性炭、废包装桶、废抹布（含口罩）委托有资质单位处理，生活垃圾环卫清运。
验收项目固废处置规范，符合污染控制要求。
6.污染物排放总量
根据竣工验收报告，项目实施后企业污染物排放符合批复总量控制要求。
五、工程建设对环境的影响
根据验收监测报告，项目正常运行对周边环境的影响在环评影响分析范围内。
六、验收结论
经检查，浙江豪金科技有限公司年产200台数控机床生产线项目环保手续基本完备，基本执行了“三同时”的要求，主要环保治理设施已基本按照环评及批复的要求落实，废水、废气、噪声能达标排放，固废暂存与处置基本规范，验收资料基本齐全，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形。浙江豪金科技有限公司年产200台数控机床生产线项目基本具备验收条件，验收工作组同意通过竣工环境保护验收。
七、后续要求
1．强化废气处理设施运维管理，确保废气各项污染物达标排放。按照规范建设危废贮存场所，完善标识标牌，加强危险废物贮存、转移的规范化管理。
2．按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求，进一步完善验收监测报告内容。
3．根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，建设单位完善相关竣工环保验收档案资料，按要求落实验收公示及信息平台申报等相关工作。
八、信息公开
1、公开时间
公示时间：2022年11月1日---2022年11月30日。
2、当地环保部门
绍兴市生态环境局诸暨分局     电话：0575-87014492  
3、建设单位
浙江豪金科技有限公司  电话：13516715678
4、公开网址
浙江绍兴锦钰检测技术有限公司    http://www.jinyutest.com/