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绍兴金牡印染有限公司年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料升级技改项目(先行)竣工环境保护验收报告公开说明

时间:2022/7/4 0:00:00

2021年12月10日,绍兴金牡印染有限公司组织召开了其年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料升级技改项目(先行)竣工环境保护设施验收视频会议,邀请三位专家成立了验收工作组(验收组名单附后),与会代表听取了报告编制单位关于项目竣工环保验收监测报告的汇报,并观看了本项目的环保设施进行了现场检查视频及照片,查阅了项目竣工环境保护设施验收监测报告和相关验收资料,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,依照国家有关法律法规、建设项目环境保护验收技术规范和指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门批复的要求对本项目进行验收,提出意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
绍兴金牡印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道新二路,公司成立于1997年2月,是一家专业从事各类织物染整加工、经销的企业。本项目由金牡东厂区和金牡西厂区构成,总占地面积为160.13亩。金牡东厂区东面为河流,南面为浙江海大饲料有限公司,西面为新机线,北面为绍兴柯桥新都印染有限公司;金牡西厂区东面为新机线,南面为绍兴德美新材料有限公司,西面为浙江佳邦数控机床有限公司,北面为浙江昕欣数码科技股份有限公司。
企业于2020年12月14日取得绍兴市生态环境局《关于绍兴金牡印染有限公司年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料技改项目环境影响报告表的审查意见》(绍市环审 [2020]74号),并在2021年7月通过(先行)竣工环境保护验收。
为提升企业整体实力,在维持总产能不变的情况下,调整产品结构,新增针织T/C弹力染色布产品,对部分老旧设备进行淘汰更新,进一步提升企业产品附加值及能源利用效率,降低产品单耗水平,同时为了提升产品质量,部分产品定型前需进行拉幅烘干工序,故新增拉幅烘干机。项目淘汰企业原有的高温高压溢流染色机36台,常温常压溢流染色机2台,特宽幅定型机3台、窄幅定型机4台等,新购置行业先进、性价比更高的特宽幅定型机3台、窄幅定型机4台、样缸4台、拉幅烘干机4台(放置在西厂区),高温高压溢流染色机35台,常温常压溢流染色机3台等设备(定型机总数不变;染色机总数不变,总容量减少),建成年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料的生产能力。
(二)建设过程及环保审批情况
2021年8月,企业委托浙江天川环保科技有限公司编制完成了《绍兴金牡印染有限公司年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料升级技改项目环境影响报告表》,绍兴市生态环境局于2021年9月2日予以批复(绍市环审〔2021〕71号)。
受企业委托,浙江锦钰检测技术有限公司根据环评及现场调查情况编制了本项目的验收监测方案。根据监测数据结果,并在收集资料和现场调查的基础上编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。
在验收监测期间,已建部分项目的生产负荷均大于75%,符合竣工验收的工况要求。
(三)投资
升级技改项目目前实际2500万人民币,其中环保投资128万元人民币,占总投资5.12%。
(四)验收范围
本次为先行验收,验收范围为绍兴金牡印染有限公司年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料升级技改项目已建部分生产线及配套的环保设施。
二、工程变动情况
(1)项目为先行验收,目前5槽连续式绳状水洗机1台,BF1889蒸化机2台,RX/WT-10SS-2000定型机3台,LC301-200圆网印花机1台,YD斜台系列圆网印花机2台,LDLMH068D-240平整机1台,DM2000-260预缩机3台,CL-G-2000起毛机21台,MB310-2500剪毛机1台,门幅3.6米拉幅烘干机2台,门幅2.4米拉幅烘干机2台,罐蒸机1台,轧光机1台尚未实施。因生产设备未实施,相应部分废气处理设备也均未建设(车间三定型废气处理装置、车间六烘干废气处理装置及车间五印花、蒸化废气处理装置)。
(2)环评时污水处理站废气处理工艺为:“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”,实际处理工艺“次氯酸钠+碱液喷淋+光催化”。
上述变动不属于《纺织印染建设项目重大变动清单(试行)》和《污染影响类建设项目重大变动清单》。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
企业已建1套处理能力达6000t/d污水预处理、3000t/d中水回用系统,已有1套600.0t/d的碱减量废水酸析装置;1套25.0t/d的含铬废水预处理装置。
企业排水实行清污分流、雨污分流。金牡东厂区屋面雨水收集后高架排放,地面雨水经雨水管道收集后接入污水处理系统;金牡西厂区屋面雨水收集后高架排放,地面雨水收集后与生产废水一起通过管道接入金牡东厂区污水处理站。制网含铬废水进行单独处理达标排入调节池、碱减量废水经单独预处理后与其他废水汇集经厂区污水处理系统处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准及修改单中标准要求后一部分送绍兴水处理发展有限公司进一步处理,其余排入中水回用系统处理达标后回用。绍兴水处理发展有限公司工业废水处理系统达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2的直接排放标准和《排污许可证申请与核发技术规范水处理(试行)》HJ978—2018要求的计算值后排入钱塘江。
(二)废气
根据环评资料及现场核查,本项目废气主要有定型废气、称料废气、烘干废气、印花蒸化废气以及污水站废气等。
技改项目共审批24台定型机,实际到位定型机21台,共配套安装“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置10套,其中9套“一拖二”,1套“一拖三”;废气经处理后通过25米高排气筒排放。
定型废气经“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后高空排放;烘干废气经“水喷淋+静电”废气处理装置处理后高空排放;称料废气经“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后高空排放;印花蒸化废气经“水喷淋+静电”废气处理装置处理后高空排放;调浆废气经“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后高空排放;污水处理站废气经“次氯酸钠氧化+碱液喷淋+光催化”废气处理装置处理后高空排放;同时污泥堆场的废气共同接入污水站废气处理装置进行处理。
(三) 噪声
项目噪声源主要为各种设备运行时产生的噪声,为确保项目运营后厂界噪声达标排放,建设单位通过合理布局车间,生产车间设置隔声门窗,在生产过程中保持关闭状态;对高噪声设备如印染设备、引风机等安装减振装置、消声器、设立隔声罩;为防止设备振动产生的噪声;沿厂界周围种植绿化隔离带,选择吸声能力强的树种。
(四)固废
经核实,本项目边角布料、废网、废膜、废包装材料(包括废原料桶)物资公司回收(其中原料桶由生产商回收),含危化品内包装材料委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理,定型废油委托绍兴光之源再生资源回收有限公司处置,废乙酸丁酯委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理,含铬污泥委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理,白泥(粗对苯二甲酸)委托绍兴华纯再生资源有限公司处理,污泥(含水率80%)委托浙江龙德环保热电有限公司无害化处理,生活垃圾环卫部门统一处理,企业起毛、剪毛等工序未建设,未产生纤维尘。
(五)其他环境保护设施
(1) 环保组织机构及环境管理规章制度的建立执行情况
企业已制订有《环保监测管理制度》、《环境保护监督制度》、《危险废物管理制度》等环保管理相关的规章制度,成立了较为完善的环境管理组织机构,由专人对环保工作负责。公司污水处理站已制定出相关的“污水处理站岗位职责与操作规程”等规范性文件,并按要求设立危废仓库,较好的执行了危废管理制度。公司已申领排污许可证,许可证编号91330621717682707N001P。
(2)规范化排污口、监测设施及在线监测装置。企业已安装了规范化的污水排放口和废气排放口,废水排放口安装了在线监测设备(pH、CODcr、氨氮、总氮和总磷)。
(3)环境风险防范设施。企业已编制相应的应急预案,并完成备案,备案编号为330621-2021-139-L。厂区相关区域已做防渗防漏措施,预防产生对地下水、土壤的污染。
四、污染物排放情况
(一)废水
①企业外排口的pH值、色度、氨氮、苯胺类、总磷、总氮、悬浮物、硫化物、二氧化氯、锑、AOX、化学需氧量、五日生化需氧量最大日均值均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准限值及修改单中的相关标准。
②中水回用排放口中pH值、色度、透明度(浊度)、悬浮物、铁,锰、总硬度、电导率、化学需氧量最大日均浓度均符合《纺织染整工业废水治理工程技术规范》( HJ 471-2020)附录C中相关回用水水质建议值。
③制网车间废水排放口六价铬最大日均浓度符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4278-2012)表2中的间接排放标准限值及修改单中的相关标准。
(二)废气
(1)有组织废气
①10套定型机废气处理装置(水喷淋+间接冷却+静电)排放口中颗粒物、染整油烟、非甲烷总烃、臭气浓度排放浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1中的新建企业限值要求。
②三车间烘干废气处理装置(水喷淋+静电)排放口中颗粒物、染整油烟、非甲烷总烃排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB 33/962-2015)表1中的新建企业排放限值。
③车间一、车间二、车间三称料间废气处理设施、车间五调浆废气处理装置(次氯酸钠+碱液喷淋)排放口中非甲烷总烃排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB 33/962-2015)表1中的新建企业排放限值。
④印花蒸化废气处理设施(水喷淋+静电)排放口中非甲烷总烃排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB 33/962-2015)表1中的新建企业排放限值;乙酸丁酯排放浓度符合计算标准值。
⑤污水站废气处理装置(次氯酸钠+碱液喷淋+光催化)排放口中氨、硫化氢最大排放速率、臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准限值。
(2)无组织废气
①厂界无组织废气中的臭气浓度无组织排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中大气污染物无组织排放限值要求,颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值、乙酸丁酯、醋酸无组织排放浓度符合厂界无组织计算标准限值。
②厂区内无组织废气非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值要求。
(三)噪声
项目厂界四周昼夜噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。
(四)固废
经核实,本项目边角布料、废网、废膜、废包装材料(包括废原料桶)物资公司回收(其中原料桶由生产商回收),含危化品内包装材料委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理,定型废油委托绍兴光之源再生资源回收有限公司处置,废乙酸丁酯委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理,含铬污泥委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理,白泥(粗对苯二甲酸)委托绍兴华纯再生资源有限公司处理,污泥(含水率80%)委托浙江龙德环保热电有限公司无害化处理,生活垃圾环卫部门统一处理,企业起毛、剪毛等工序未建设,未产生纤维尘。
(五)总量控制
本次为先行验收,本次验收以环评批复提供值作为验收依据,经计算可得,公司废水、废气各污染物排放总量均符合环评批复控制值。
五、工程建设对环境的影响
根据现场调查,本项目金牡东厂区东面为河流,南面为浙江海大饲料有限公司,西面为新机线,北面为绍兴柯桥新都印染有限公司;金牡西厂区东面为新机线,南面为绍兴德美新材料有限公司,西面为浙江佳邦数控机床有限公司,北面为浙江听欣数码科技股份有限公司,周边无敏感目标项目实施了环评提出的污染防治措施,根据监测结果判断,项目对周边环境影响较小。
六、验收结论
根据绍兴金牡印染有限公司年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料升级技改项目先行竣工环保验收监测结果,该项目在实施过程及试运行中,按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求,较好地落实了环评报告表中要求的环保设施与措施,正常运行情况下,废水、噪声、废气满足相关标准的要求达标排放,固废处置规范符合污染控制要求,污染物排放总量符合环评要求,该项目完善整改后基本符合环保(先行)验收条件,经验收组认真讨论,同意该项目通过(先行)竣工环保验收。
七、整改和后续要求
(1)按《建设项目竣工环境保护验收技术指南》要求进一步完善监测报告的编制,及时向社会公开项目竣验收信息。待项目全部实施后需再次进行验收。
(2) 完善各项环保管理制度,完善污染防治设施的操作规程并上墙,进步规范完善相应标识标牌。
(3) 进一步加强雨污分流和清污分流工作,加强对废水处理的运行管理,核实中水回用率、单位产品用水量和排水量指标的达标情况。
(4) 加强生产车间无组织废气收集和处理设施的运行与维护,以提高处理设施的处理效率;核实各类废气去除率与设计要求的符合性。
(5) 加强固废分类收集处理,规范危险废物暂存间建设和周知卡、标识标签设置;完善危险废物台帐管理,及时委托清运处置,预防固废发生二次污染。
(6)加强企业自行监测工作,及时修改突发环境应急预案,定期组织应急演练,增强风险意识,确保环境安全。
八、信息公开
1、公开时间
公示时间:2022年7月4日---2022年8月14日。
2、当地环保部门
绍兴市生态环境局诸暨分局     电话:0575-87014492  
3、建设单位
绍兴金牡印染有限公司   电话:13906757883
4、公开网址
浙江锦钰检测技术有限公司    http://www.jinyutest.com/