2022年3月30日，绍兴中漂印染有限公司组织召开了其年产41000吨印染布技改项目（先行）、年产41000吨印染面料技改项目竣工环境保护设施验收会议，邀请三位专家成立了验收工作组（验收组名单附后），与会代表听取了建设单位关于环保执行情况的汇报、监测单位关于监测情况的汇报，专家和代表对本项目的环保设施进行了现场检查，查阅了项目竣工环境保护设施验收监测报告和相关验收资料，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目环境保护验收技术规范和指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门批复的要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
绍兴中漂印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路5056号。公司占地面积 52.13亩，建筑面积73912余平方米，注册资金4800万元，主要进行纺织品染色及后整理加工。
2020年，绍兴中漂印染有限公司根据市场需要，现企业拟调整产品方案，同时对部分设备进行更新换代及节能改造，进一步提升企业产品附加值及能源利用效率，降低产品单耗水平。本项目拟投资1900万元，在产能不变前提下，本次技改将企业原有的78台高温高压溢流染色机、16台定型机、3台平整机、4台预缩机和2台烘干机等淘汰，新购置行业先进、性价比更高的79台高温高压染色机、2台平整机、4台预缩机、4台烘干机、2台拉幅烘干机及16台定型机等设备，项目实施后，形成年产41000吨印染布的生产能力。
2021年，为适应市场需求和提升企业整体实力，企业在不改变产品方案，不增加印染产能的基础上，对部分空气层罗马直贡呢染色布和涤纶针织染色增加起毛、剪毛后整理工序。本项目企业淘汰定型机3台、染色机6台，新购置定型机3台、染色机6台（总容量保持不变）等，技改后全厂年产针织印染面料41000吨的生产能力保持不变。
目前绍兴中漂印染有限公司年产41000吨印染布技改项目（先行）、年产41000吨印染面料技改项目主体工程和环保设施已同步建成并正常运行，具备了建设项目竣工环保验收监测的条件。
（二）建设过程及环保审批情况
2020年8月绍兴中漂印染有限公司委托浙江天川环保科技有限公司编制完成了《绍兴中漂印染有限公司年产41000吨印染布技改项目环境影响报告表》，2020年9月18日，绍兴市生态环境局以绍市环审 [2020]57号文对项目进行了审批。目前项目主体工程（除2台拉幅烘干机和2台烘干机未到位）已建设完毕，尚未进行“三同时”验收。
2021年7月浙江天川环保科技有限公司编制完成了《绍兴中漂印染有限公司年产41000吨印染面料技改项目》，绍兴市生态环境局予以备案（编号[2021]03号）。
绍兴中漂印染有限公司委托浙江锦钰检测技术有限公司开展年产41000吨印染布技改项目（先行）、年产41000吨印染面料技改项目竣工环境保护验收监测工作，浙江锦钰检测技术有限公司于2021年9月7日~ 9月8日、2021年12月5日-12月6日对该项目环保设施建设与运行情况进行了现场调查、监测。公司根据监测数据结果，并在收集资料和现场调查的基础上自行编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。
（三）投资
二个项目实际总投资4292万元，环保投资共3500万元，环保投资占总投资的73.4%。
（四）验收范围
对目前年产41000吨印染布技改项目（先行）、年产41000吨印染面料技改项目主体工程及配套的环保设施进行验收。
二、工程变动情况
与环评审批相比，除生产设备中少2台烘干机以及2台拉幅烘干机，其他均与环评一致。
上述变动不属于《纺织印染建设项目重大变动清单（试行）》中相关情形。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
企业已实行雨污分流、清污分流。项目污水主要有生产废水（包括印染废水、设备及地面冲洗水、间接冷却水和蒸汽冷凝水、废气治理喷淋废水）、生活污水、地面雨水等。企业间接冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产，生活污水以及生产废水分类收集后统一排入厂内污水处理站进行预处理，部分废水通过回用系统处理后回用于生产，不回用部分处理至达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司进管浓度要求后，接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司进一步处理。
厂区设有一个污水总排放口，设置采样口和标志牌。企业已建有1套污水预处理设施，处理能力5000t/d，处理工艺：调节+气浮+好氧+二沉；已建有1套中水回用系统，处理能力2500t/d，处理工艺：MBR+RO，目前均已实施。
（二）废气
定型机废气依托现有6套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后通过35m排气筒排放。烘干机废气收集后用1套“水喷淋+静电”废气处理装置处理后通过35m排气筒排放。称料间废气采用3套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过30m排气筒排放。 起毛机、剪毛机产生的纤维尘经收集后由8套机器自带的布袋除尘装置处理后在车间内排放。
污水站废气由1套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过25m排气筒排放。食堂油烟依托现有油烟净化器处理后通至屋顶排放。企业不定期对废气处理装置的日常维护，对定型机废气烟道进行定期清洗。
对废气排放口规范化设置，设置采样孔及采样平台、设立排污标志牌。废气处理设施安装电流量监控。
（三） 噪声
厂区合理布局，选用低噪声设备，加强对各种机械的维护保养；对发声设备采取防震、消声、隔音，生产车间实墙封闭，以降低噪声对周围环境的影响。
（四）固废
本项目产生的边角布料、纤维尘、废膜、废包装材料(包括废原料桶)分类收集后贮存在室内，由物资公司回收利用，其中废原料桶由生产厂家回收利用；含危化品废包装材料经分类收集后委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置；定型废油收集后委托杭州大地海洋环保股份有限公司、浙江绿晨环保科技有限公司处理。污泥收集后贮存在污泥暂存间，委托浙江龙德环保热电有限公司处置。生活垃圾袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运、处置。
企业已建有 1 间  一般固废室内堆场、1 间 危险废物室内堆场和 1座  规范化污泥堆场。固体废物分类贮存、规范包装并建立固体废物管理台账。
（五）其他环境保护设施
（1） 环保组织机构及环境管理规章制度的建立执行情况
企业已制订有《环保监测管理制度》、《环境保护监督制度》、《危险废物管理制度》等环保管理相关的规章制度，成立了较为完善的环境管理组织机构，由专人对环保工作负责。公司污水处理站已制定出相关的“污水处理站岗位职责与操作规程”等规范性文件，并按要求设立危废仓库，较好的执行了危废管理制度。
（2）规范化排污口、监测设施及在线监测装置。企业已安装了规范化的污水排放口和废气排放口。废水排污口已设流量计并设置在线监测装置，在线监测pH值、COD、氨氮、总磷、总氮，并与生态环境部门联网，每月废水达到设定限值即自动关闭阀门，不再排放。
（3）环境风险防范设施。企业对原编制的突发环境事件应急预案进行了修订，正在向当地生态环境局备案。成立相应的污染事故应急领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。建有事故应急池1000m³。
四、污染物排放情况
㈠废水
验收监测期间，总排放口废水中锑、硫化物、苯胺类、二氧化氯、六价铬、AOX的排放浓度均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的间接排放标准及修改单中标准；pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、色度、五日生化需氧量排放浓度均符合绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度标准。
企业目前水的重复利用率这48.7%，达到40%的最低要求。
㈡ 废气
（1）有组织废气
验收监测期间（2021年9月7-8日），6套定型机废气处理装置（水喷淋+间接冷却+静电）排放口染整油烟、颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
验收监测期间（2021年9月7-8日），1套烘干机废气处理装置（水喷淋+静电）排放口染整油烟、颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
验收监测期间（2021年9月7-8日），4套称料间废气处理装置（次氯酸钠氧化+碱液喷淋）排放口颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
验收监测期间（2021年12月5-6日），污水站废气处理装置（次氯酸钠氧化+碱液喷淋）排放口氨、硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》6GB14554-93)中的相关要求。
（2）厂区内车间外VOCs
验收监测期间（2021年9月7-8日），厂区内各生产车间门口非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A.1 规定的特别排放限值。
（3）无组织废气
验收监测期间（2021年9月7-8日），厂界无组织废气中的厂界上、下风向颗粒物、非甲烷总烃、乙酸、乙酸丁酯、臭气浓度均符合环评要求的厂界无组织废气标准限值。
㈢噪声
验收监测期间（2021年9月7-8日），项目厂界四周昼夜噪声排均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。其中厂界南侧、西侧、北侧昼夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，厂界东侧厂界昼夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值。
㈣固废
本项目产生的边角布料、纤维尘、废膜、废包装材料(包括废原料桶)分类收集后贮存在室内，由物资公司回收利用，其中废原料桶由生产厂家回收利用；含危化品废包装材料经分类收集后委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置；定型废油收集后委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置；定型废油收集后委托杭州大地海洋环保股份有限公司、浙江绿晨环保科技有限公司处理。污泥收集后贮存在污泥暂存间，委托浙江龙德环保热电有限公司处置。生活垃圾袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运、处置。
企业已建有 1 间  一般固废室内堆场、1 间 危险废物室内堆场和 1座  规范化污泥堆场。固体废物分类贮存、规范包装并建立固体废物管理台账。
（五）其他环境保护设施
（1） 环保组织机构及环境管理规章制度的建立执行情况
企业已制订有《环保监测管理制度》、《环境保护监督制度》、《危险废物管理制度》等环保管理相关的规章制度，成立了较为完善的环境管理组织机构，由专人对环保工作负责。公司污水处理站已制定出相关的“污水处理站岗位职责与操作规程”等规范性文件，并按要求设立危废仓库，较好的执行了危废管理制度。
（2）规范化排污口、监测设施及在线监测装置。企业已安装了规范化的污水排放口和废气排放口。废水排污口已设流量计并设置在线监测装置，在线监测pH值、COD、氨氮、总磷、总氮，并与生态环境部门联网，每月废水达到设定限值即自动关闭阀门，不再排放。
（3）环境风险防范设施。企业对原编制的突发环境事件应急预案进行了修订，正在向当地生态环境局备案。成立相应的污染事故应急领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。建有事故应急池1000m3。
四、污染物排放情况
㈠废水
验收监测期间，总排放口废水中锑、硫化物、苯胺类、二氧化氯、六价铬、AOX的排放浓度均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的间接排放标准及修改单中标准；pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、色度、五日生化需氧量排放浓度均符合绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度标准。
企业目前水的重复利用率这48.7%，达到40%的最低要求。
㈡ 废气
（1）有组织废气
验收监测期间（2021年9月7-8日），6套定型机废气处理装置（水喷淋+间接冷却+静电）排放口染整油烟、颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
验收监测期间（2021年9月7-8日），1套烘干机废气处理装置（水喷淋+静电）排放口染整油烟、颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
验收监测期间（2021年9月7-8日），4套称料间废气处理装置（次氯酸钠氧化+碱液喷淋）排放口颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
验收监测期间（2021年12月5-6日），污水站废气处理装置（次氯酸钠氧化+碱液喷淋）排放口氨、硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》6GB14554-93)中的相关要求。
（2）厂区内车间外VOCs
验收监测期间（2021年9月7-8日），厂区内各生产车间门口非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A.1 规定的特别排放限值。
（3）无组织废气
验收监测期间（2021年9月7-8日），厂界无组织废气中的厂界上、下风向颗粒物、非甲烷总烃、乙酸、乙酸丁酯、臭气浓度均符合环评要求的厂界无组织废气标准限值。
㈢噪声
验收监测期间（2021年9月7-8日），项目厂界四周昼夜噪声排均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。其中厂界南侧、西侧、北侧昼夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，厂界东侧厂界昼夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值。
㈣固废
本项目产生的边角布料、纤维尘、废膜、废包装材料(包括废原料桶)分类收集后贮存在室内，由物资公司回收利用，其中废原料桶由生产厂家回收利用；含危化品废包装材料经分类收集后委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置；定型废油收集后委托杭州大地海洋环保股份有限公司、浙江绿晨环保科技有限公司处理。污泥收集后贮存在污泥暂存间，委托浙江龙德环保热电有限公司处置。生活垃圾袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运、处置。验收项目固废产生量与环评估算之内，其处置规范，基本符合污染控制要求。
㈤总量控制
监测期间企业16台定型机均采用蒸汽供热，根据监测数据计算，企业污染物排放量分别为VOCs4.109吨/年、工业烟粉尘8.107吨/年，均符合环评批复总量建议要求：VOCs量31.42t/a、SO2量0.4t/a、NOx量3.742t/a、烟（粉）尘33.578t/a。
根据企业对外排废水量的统计，废水排放量为94.14万吨/年，经计算：CODcr排环境量为75.312吨/年，氨氮排环境量为9.414吨/年，总氮排环境量为14.121吨/年，均符合排放许可证中载明总量：废水量3214.5t/d（964350.0t/a）、CODcr排环境量77.15t/a（纳管量为1928.7t/a）、氨氮排环境量9.64t/a（纳管量38.57t/a）、总氮排环境量14.47t/a（纳管量57.86t/a）。
五、工程建设对环境的影响
根据现场调查，绍兴中漂印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路5056号，企业厂区东面为兴滨路，隔路为绍兴柯桥天宇印染有限公司；南面为北七路，隔路为建设空地；西面为绍兴柯桥滨海供水有限公司；北面为绍兴柯桥宇华印染纺织有限公司，周围无环境敏感目标，项目实施了环评提出的污染防治措施，根据监测结果判断，项目对周边环境影响较小。项目的建设期间和试运行期间未发生环境事故，也未有公众投诉事件。
六、验收结论
根据绍兴中漂印染有限公司年产41000吨印染布技改项目（先行）、年产41000吨印染面料技改项目竣工环保验收监测结果，该项目在实施过程及试运行中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，较好地落实了环评报告表中要求的环保设施与措施，正常运行情况下，废水、噪声、废气满足相关标准的要求达标排放，固废处置规范符合污染控制要求，污染物排放总量符合环评要求，该项目基本符合环保验收条件，经验收组认真讨论，同意二个项目通过竣工环保验收。
七、后续要求
（1）按《建设项目竣工环境保护验收技术指南》要求进一步完善监测报告的编制，及时向社会公开项目竣验收信息。待年产41000吨印染布技改项目全部实施后再次进行验收。
（2）进一步加强清污分流和废水处理设施的运行管理，以提高水的重复利用率和稳定达标排放。
（3）加强对生产车间无组织废气的收集和处理设施的运行与维护，以提高处理设施的处理效率，确保长期稳定达标排放。
（4）加强固废分类收集和台帐管理，并及时委托处置，预防发生二次污染。
（5）完善各项环保管理制度，并定期进行考核。对环境事件突发应急预案定期组织演练，进一步增强风险防范措施，确保环境安全。加强企业自行监测工作。
八、信息公开　
1. 公开时间
公示时间：2022年3月30日--2022年4月28日。
2. 当地环保部门
绍兴市柯桥区环境保护局       电话：0575-85665232    
3. 建设单位
绍兴中漂印染有限公司    电话：宣主任 13867504780
4. 公开网址
浙江绍兴锦钰检测技术有限公司   http://www.jinyutest.com/